江苏生产630*9双面埋弧焊螺旋钢管 厂家直营

江苏生产630*9双面埋弧焊螺旋钢管 厂家直营  魏经理15720323998

双面埋弧焊螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：原料准备工序简单，原料上机后，管坯用一道工序就可做成不需要矫直工序。在成型角可调范围为15-40°的螺旋焊管机组中，若采用1000mm宽的原料，就可生产出直径为500~1250mm的各种规格钢管。但是，在此情况下，钢管直径越大，制管效率就越低。

工艺流程:

钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

预焊：使成型后钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接； 　 g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接；

超声波检验Ⅰ：对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

扩径：直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。

双面埋弧焊螺旋钢管的其他特点：承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便。

钢管规格：

材质：Q235B/Q345/X42/X52

计重方式：理计

壁厚：6-25

外径：159-2420

江苏双面埋弧焊螺旋钢管生产厂家.为保证质量，双面埋弧焊螺旋钢管出厂前会经过以下4步检测，检测通过的钢管才会交付到手中。

1、径向密封后的静水压测试

2、超声波探伤，确保内部无漏洞

3、对焊接部位的力学性能、化学成分、融合情况进行检测

4、对钢管的端面垂直度检测并稍微修饰破口和钝边双面埋弧焊螺旋钢管的生产工序，与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比，有如下特点：原料准备工序简单，原料上机后，管坯用一道工序就可做成不需要矫直工序。