效率革命：火箭总装进入“料等人”时代
2026年是“十五五”规划的开局之年，“加快建设航天强国”目标首次被纳入国家五年规划重点任务。
商业航天作为新质生产力的典型代表，正以前所未有的速度与广度，激活着从新材料、精密制造到电子信息、数据应用的全产业链创新，持续释放出强劲的“链”动效应，勾勒出一幅“天上有星、陆上有箭、海上有船、地上有链”的全新产业生态图景。
新年伊始，多家商业航天公司已进入密集工作状态。力箭二号、天龙三号、双曲线三号等多型新型火箭，正在酒泉、海南等地紧锣密鼓地开展首飞前的最后准备；位于南通、天津、上海等地的卫星自动化生产线正在加紧生产；位于江苏、江西等地的火箭回收船也正在加速建造。
在浙江嘉兴的蓝箭航天的智能制造基地，两发不同型号的朱雀系列火箭正在同时总装，自动化立体仓储系统将零部件出库时间从3分钟压缩至30秒，将火箭总装彻底从“人找料”带入了“料等人”的精准物流时代。
蓝箭航天嘉兴火箭制造基地综合计划部部长周正天：
原来我们是7个人“伺候”一发箭，我们现在是7个人“伺候”两个工厂。我们的想法就是通过数字化的手段不断提高它的效率。
效率大幅度提升的背后，是强大的供应链支撑。以朱雀三号火箭为例，其研制所需零件多达十几万个，需要全国超过600家供应商参与协作，这些企业覆盖新材料、精密制造、电子仪器等领域，这是一条同步发展壮大的供应链。从无到有的开拓，造就了产业的繁荣基础。
蓝箭航天火箭总装工程师张世林：
从无到有去开拓，所以说现在才会有大家看到的商业航天的蓬勃发展态势。供应链里面的很多关键厂家，它们是跟我们类似的这种商业航天的公司是同步去发展去壮大的。
创新突围：小企业竞逐航天制造新赛道
如果说庞大的总装厂展现的是产业链的“广度”，那么火箭上那些细分的关键部件，则揭示了技术驱动的“深度”拉动。
栅格舵是可重复使用火箭的关键装置，它要在高温、高压的极端环境中控制火箭姿态，对材料和工艺的要求极高。然而，这样的一个关键部件，竟然来自一家规模并不算大的企业。