降本这件事，最怕只动一刀。单靠压价，供应商撑不住；单靠提良率，幅度有限。安世中国的12英寸平台给工业功率器件带来了显著的成本优势，这是规模效应、良率提升和供应链本土化三方面共同作用的结果，最终实现了单颗成本最高七成的降幅。
12英寸晶圆面积是8英寸的2.25倍，单片有效芯片产出相对5英寸提升了约5.7倍，相对6英寸提升了约4倍，相对8英寸提升了约2.2至2.4倍。晶圆变大，产出翻倍，固定成本被摊薄。
全自动化生产减少了90%以上的人为操作，晶圆缺陷密度显著降低，成熟产品的有效良率大幅提升，首条量产线连续30天稳定在92.7%以上。随着良率的提高，废片与返工成本也相应下降。
国产晶圆本土直供消除了跨境运费、关税和长周期库存成本，供应链成本再降15%至20%，交期从海外的12至16周缩短至国内的4至6周。
这些措施综合作用下，单颗芯片成本相比5英寸下降了约70%，相比6英寸下降了约60%，相比8英寸下降了50%。
对工业自动化产业来说，这不仅是单一企业的胜利，更是整个国产功率半导体产业链的重要转折点。MOSFET和逻辑IC已经实现了中国区供应链闭环，双极晶体管年内也将完成全链条闭环，国产化率从不足20%提升至近100%。当规模、良率和本土化形成闭环时，降下来的成本不再是暂时的让利，而是可持续的产业竞争力。工业功率器件的定价权正逐渐回到国内企业手中。